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高处作业电动吊篮安全操作规程

高处作业电动吊篮安全操作规程 1 总则 2 操作人员 3 操作环境 4悬挂机构 5 悬吊平台和提升机 6 安全锁 7 限位装置 8 电气系统 9 钢丝绳 10 电、气焊作业 11 安装、移位及拆除 12 应急办法
高处作业电动吊篮安全操作规程
        1 总则
        1.1 为了规范工人安全操作程序,消除和控制吊篮使用工程中设备的不安全状况和人的不安全行为,预防变乱发生,特制订本安全操作规程。
        1.2 本规程按照国家相关法规、尺度、规范、规程、电动吊篮使用说明书,结合保信四线上真人-X号正版APP下载具体情况制订。
        1.3 本规程适用于保信四线上真人-X号正版APP下载所有在施项目部外檐装修使用电动吊篮施工作业。
        2 操作人员
        2.1 操作人员必需年满18周岁,无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲惫、情绪异常者,严禁从事吊篮高空作业。
        2.2 操作人员必需佩戴安全帽、安全带、安全扣、穿防滑鞋。进入吊篮前必需先将安全带扣在单独悬挂于建筑物顶部安稳部位的保险绳(亦称“生命绳”)安全扣上,下吊篮必需人先下吊篮后摘安全带。未系安全带的人员严禁上吊篮作业。
        2.3 操作人员必需经过专门吊篮理论常识、安全操作技能培训,测验合格后方可上岗操作,凡未经培训和查核的人员严禁从事吊篮作业。操作人员作业时必需佩带附本人照片的操作证。
        2.4 操作人员上吊篮操作前,必需认真学习和把握相关内容。使用前,必需按照日常查验项目逐项查验合格后方可操作吊篮,使用中严格执行安全操作规程。
        2.5 上吊篮操作人员严禁超过2人。(每条安全保险绳最多供二人使用)
        2.6 作业人员必需在地面或首层程度网长进出吊篮,不得在空中攀缘窗户出入吊篮,严禁吊篮在悬空状况下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。
        2.7 作业时,吊篮下方严禁站人,严禁交叉作业。
        2.8 操作人员发现变乱隐患或者不安全因素,必需住手使用吊篮。对治理人员违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。
        3 操作环境
        3.1 吊篮内的载荷必需均匀分布,严禁超过额定载荷。正常施工时,工作载荷不得大于额定载荷的80%,严禁持久满载使用或用作起重运输进行频繁升降。
        3.2 现场使用吊篮于高压线及高压装置之间必需有足够的安全距离,最小安全距离不得小于10米,安全距离小于10米禁止使用吊篮。
        3.3 呈现雷雨、大雪、大雾、五级以上大风禁止使用吊篮。
        3.4 吊篮不宜接触易腐蚀气体及液体,必要时应采纳防腐蚀隔离办法。
        3.5 正常工作环境温度为(-20至+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,应住手使用电动吊篮。
        3.6 正常工作电压为380±10%范围内,超出尺度范围时应住手使用。
        3.7 高处作业电动吊篮夜间禁止使用。
        3.8 电动吊篮严禁作垂直运输工具使用。
        4 悬挂机构
        4.1 操作前,应周全查抄屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,销轴、螺栓、绳扣是否齐全、松动。悬挂机构连接梁是否牢靠。
        4.2 配重数量足够、放置安妥,并有固定办法,防止配重滑落。
        4.3 屋面保险绳(亦称:“生命绳” )是否与建筑物布局栓系安稳。
        4.4 悬挂机构两点间距与悬挂平台两点间距必需相等,其误差应≤5cm。
        4.5 悬挂机构的前梁应上翘3-5cm,使前梁产生预应力,提高前梁的刚度。
        4.6 悬挂机构前支架支放与布局阳台、飘窗等部位时,必需对阳台、飘窗进行卸荷处理。
        5 悬吊平台和提升机
        5.1 悬吊平台按使用所需长度拼装成一体,最大长度不得超过6米,篮框各部件连接螺栓应紧固可靠。各焊接的焊缝不脱焊和漏焊,不呈现裂纹、严重锈蚀。
        5.2 禁止在悬吊平台内使用梯子、板凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。
        5.3 吊篮悬吊平台内要严格控制堆放物料的重量和高度,零散物料必需使用容器盛放。严禁堆放物料超过吊篮的额定荷载和物料超过吊篮篮框的高度。
        5.4 吊篮悬吊工作平台周围必需有不低于15cm的挡脚板,挡脚板应完整、无缺。
        5.5 吊篮工作平台倾斜角度不得超过8%,倾斜度超过尺度时应及时调平,不然将严重影响安全锁的使用,甚至损坏零部件。严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
        5.6 悬吊平台在上下运行时,操作人员必需密切留意上下有无障碍物,以免引起碰撞或其他变乱。吊篮向上运行时,要留意上限位。
        5.7 必需经常查抄电机、提升机运行是否有异常噪音、过热和产生异味等异常现象,如有上述现象,应立即住手使用。
        5.8 吊篮在使用、查抄中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏时,应立即住手使用,由专职人员及时进行维修和更换损坏零、部件,经查抄测定正常合格后方可继续使用。严禁吊篮带“病”运行。
        5.9 每班结束后,必需将悬吊平台降至地面或首层水安然全网合理位置,并可靠固定。如悬吊平台降至地面时,应放松工作钢丝绳,使钢丝绳处于败坏状况。
        5.10 悬吊平台悬挂在高处时,严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障需要补缀的,应由专业人员在落实可靠安全办法后方可进行。
        6 安全锁
        6.1 安全锁、提升机与布局件应可靠连接。
        6.2 安全锁在工作时应是开启的,处于主动工作状况,无需人工操作。安全锁应无损坏、卡死,动作灵活,锁绳可靠。
        6.3 使用中,当吊篮平台倾斜引起防倾斜式安全锁锁死时,应首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时,严禁蛮力扳动,强行开锁。
        6.4 禁止安全锁锁闭后开动提升机下降。禁止操作人员自行拆卸补缀。
 6.5 吊篮安全锁,必需按照国家尺度或规范的规定,送具有相应资质的检测机构或出产厂家校验,校验合格期限不得大于1年。
        6.6 吊篮的安全锁应灵敏可靠,当吊篮下滑速度大于25m/min时,安全锁应在不超过10cm距离内主动锁住悬吊平台钢丝绳,安全锁必需在有效检按期内。
        6.7 安全绳必需按照规定要求加设重锤,防止悬吊平台提升时将钢丝绳伴同拉起而影响悬吊平台正常运行。
        6.8 使用中,严禁在升降过程中使用安全锁制动或进行施工作业。
        7 限位装置
        7.1 上限位装置应保证齐全、灵敏可靠。
        7.2 当上行程开关碰撞到限位块时,应及时降低平台,使行程开关脱离限位块。
        8 电气系统
        8.1 操作前,应查抄电缆线及各连接插头有无破损、漏电等现象,指示灯工作是否正常。按动各开关按钮应无异常。各电气元件必需灵敏可靠。
        8.2 电缆线、保险绳(亦称:“生命绳”)在建筑物布局棱角处必需采纳抗磨、防剪庇护办法。吊篮在升降作业过程中必需密切留意电缆是否被墙面或其他物件挂住,如若电缆被挂住切不成硬拉,应上下活动吊篮使电缆放松,解脱后方可运行。
         8.3 当吊篮下行距离地面50cm时,应住手运行,并进行查抄,排除电缆线、钢丝绳被篮框砸压引起漏电等隐患后再降落。
         8.4 吊篮必需设置专用开关控制箱,做到“一机、一闸、一漏”控制,严禁一闸多机控制。
         8.5 吊篮的电源电缆必需架空敷设,严禁电缆拖地明敷设。
         8.6 在使用吊篮时,要随时不雅察看吊篮的电源电缆线外皮有无破损,发现电缆有破损必需及时对电缆进行绝缘处理。
         8.7 每日下班时,必需清理干净吊篮悬吊平台内的杂物、零散物件。关闭吊篮控制箱电源,锁好电器控制箱,切断电源总闸,使电缆线不带电,并做好防雨办法。
        9 钢丝绳
        9.1 吊篮所使用的钢丝绳必需符合《GB8902》要求,严禁用其他规格的钢丝绳或伪劣产物代用。
        9.2 吊篮的工作钢丝绳、保险钢丝绳穿绳必需准确,钢丝绳的安全系数不应小于9。
         9.3 吊篮挑梁张紧加强钢丝绳、工作钢丝绳、保险钢丝绳在做回弯时,必需使用鸡心环庇护使其圆滑过渡。钢丝绳卡数量最少不少于3个,绳卡的规格必需与钢丝绳直径相匹配,绳卡间距应不小于8cm,绳头并留安全弯。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”型螺栓应在钢丝绳的尾端,严禁绳卡正反交错卡压。
         9.4 钢丝绳的查抄和报废必需严格执行《GB5972-86起重机械用钢丝绳查抄和报废使用规范》。钢丝绳断骨股或在一个节距内断丝达到5根、松股、压扁、起鼓、死弯、磨损、锈蚀严重、钢丝绳直径大于10mm或小于8.3mm的钢丝绳必需报废。
        9.5 工作钢丝绳、安全钢丝绳的长度必需大于建筑物总高度。钢丝绳加设重锤后地面多余的钢丝绳应盘好扎紧,不得任意散放地面。
        9.6 操作过程中,必需留意防止异物卷入提升机和安全锁内。特殊留意钢丝绳不得有砂浆、玻璃胶、废纸、油污、焊渣烧蚀等杂物。
        10 电、气焊作业
        10.1 进行电焊作业时,严禁将电焊机放置于吊篮上以及在吊篮控制箱内接电源。
        10.2 电焊机的二次回路线严禁与吊篮任何部件连接,组成回路,损坏钢丝绳。
         10.3 电焊钳不得搭放在吊篮上,必需放在绝缘板上,以防打火。
         10.4 电、气焊作业时,必需使用接火斗承接焊渣,严防电焊渣溅到钢丝绳、电缆、安全锁上。
         10.5 操作吊篮进行气焊作业时,严禁在悬吊平台内放置氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品。
        11 安装、移位及拆除
         11.1 从事吊篮安装、拆卸的人员必需持有效的《建筑施工特种作业操作资格证书》方可上岗做业。作业前必需对安装工人进行安全技术交底,并履行签字手续。
         11.2 吊篮在施工现场进行移位二次安装时,必需由产权单位负责,严禁使用人员私自安装、拆卸、移位。
         11.3 吊篮二次移位,必需严格按照安装工艺流程进行。吊篮在拆除时要严格遵循“先安装、后拆除;后安装、先拆除”的原则。
         11.4 二次移位后,必需经过验收合格后方可使用。
         11.5 吊篮在安装、拆卸作业时,必需设置警戒区,指派专人负责指挥和监督,禁止无关人员进入。
        12 应急办法
         12.1 施工中忽然断电时,必需立即关闭电控箱的电源总开关。判别断电原因必要时可操作专用手柄,使平台迟缓降至地面。
         12.2 当发生松开按钮但不能够住手上、下运行时,必需立即按下电气箱上的红色急停按钮,或者立即关闭电源总开关,切断电源使悬吊平台紧急住手运行。由专业维修人员排除故障后,再进行作业。
         12.3 吊篮在升降过程中,若悬吊平台倾斜角度过大会引起安全锁主动锁绳,此时应及时扳动转换开关,点动平台一侧提升机,使平台接近程度状况,安全锁恢复开启状况后再正常运行。
         12.4 使用中工作钢丝绳忽然卡在提升机时,必需立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在保证安全的前提下撤离悬吊平台,并通知专业维修人员进入悬吊平台进行排险。发生故障的提升机必需周全检修后方可投入使用。
         12.5 一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,必需由专业维修人员进行排险。在排险过程中,要特殊留意动作要轻、平稳,避免安全锁遭受过大冲击,发生变乱。
         12.6 维修和拆卸吊篮时,必需先切断电源,并在显著位置设置“维修禁用”和“拆除禁用”的警示标识表记标帜,并设专人进行监护。
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